皮带线具有输送量大、结构简朴、维修利便、部件尺度化等长处，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送疏松物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，作为常见故障之一，皮带跑偏是比较通常的故障，需要根据不同的原因进行相应的区别处理与对待。当皮带在皮带输送机的中部跑偏时可以调整托辊的位置进行调整；合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带线运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。

 使用之前做好相应的检查工作，如皮带的松紧、带扣的牢固、电器是否接地、输送带与滚筒宽度是否一致等内容进行检查。采用集中控制相结合的方式，电器控制准确灵敏，无误动作，操作方便；控制方式和控制点的分布应有利于操作者的安全操作及工厂的管理。皮带秤的两个传感器受力是否均匀，也是影响称星准确性的因素。称重传感器平衡调整，保持两个传感器受力均匀，传感器反应灵活，没有异物。传感器配平，寻找当前零点.设哭为新零点，记录偏移址，重复试验，记录变化量。

 皮带输送线结构简单，制造成本低廉，是自动化工程设计中较优先是连续输送方式。之所以制造成本低廉，是因为组成皮带输送现的各种工业皮带、链条、链轮等，上述材料和部件都可以通过外购获得，因而制造周期大为缩短。企业需要定期对设备进行维护清理。皮带线清理滚筒必须有专人操作，检查设备运转是否正常，有无缺损，紧固件是否松动。皮带线用户应当严格按照使用说明书中规定的润滑油种类和换油时间更换润滑油。和皮带秤的两个传感器受力是否均匀，也是影响称星准确性的因素。称重传感器平衡调整，保持两个传感器受力均匀，传感器反应灵活，没有异物。传感器配平，寻找当前零点.设哭为新零点，记录偏移址，重复试验，记录变化量。